锅炉除氧器的作用主要是从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，然后加热给水至除氧器运转压力所对应的饱满温度。确保给水质量，使锅炉、汽轮机的通流部分及回热体系的管路和设备免受腐蚀，延长使用寿命。

    要求在除氧器进口对含氧无限制的情况下，除氧器出力在百分之25-100除氧器出力范围之间时，除氧器出口含氧星要<5ugl.

    当锅炉冷态发动且使用其它汽源的蒸汽时，除氧器应能在指定的压力、流量下运转。且给水水温应能满意锅炉发动的要求。

    当除氧器下上游的低压加热器停用或不能正常运转而除氧器的抽汽是增加以维持水温时，除氧器应能适应此时的给水温度和流星要求。

    水箱贮水星应为锅炉接连蒸发星（BMCR）时3 ~ 5min的给水消耗量。水箱贮水量是指水箱正常水位至水箱出水管顶部水位之间的贮水量，正常水位不高75%直径高度。

    除氧器的出力不应小于BMCR蒸发量百分之105时所需给水量。

    除氧器应以汽轮机TMCR工况为基准。在汽轮机阀门全开WO工况时，除氧器仍能满意地运转。在负荷突变与汽机跳闸等所有负荷工况中，除氧器都能平稳牢靠的运转，并无水击、过大的噪音、振动与变形等现象发生。在机组跳闸情况下，应防备蒸汽返流入汽轮机。

    除氧器的规划压力应确保除氧器运转保障，不应小于汽轮机在接连输出功率下运转时回热抽汽压力的1.25倍。

    除氧器的低压给水管管径应能经过给水流量，管径巨细应按汽机满负荷时的给水温度和允许的介质流速范围内进行规划，流速<2 mls。低压给水管道在给水箱上的详细开孔位置与规划院洽谈确认。为把除氧器内的积水排尽，除氧器底部应设有管径恰当，数量足够的排水管。